Ask An Expert

Question importante! Nous pourrions, mais c’est très rare. Nous avons vu des diamants taillés en cabochon noirs et gris, de bas niveau et bon marché. Les cabochons sont très courants dans les pierres de couleur. Les rubis, saphirs et émeraudes sont tous (beaucoup) moins durs que le diamant et peuvent donc être facilement traités et façonnés en une forme bombée lisse, à l’aide d’une meule imprégnée de poussière de diamant. Ce procédé ne peut toutefois pas être mis en œuvre avec un diamant. Le processus de taille d’un cabochon sur une meuleuse est long et fastidieux. Toutes les tentatives de polissage d’un diamant en forme de cabochon par utilisation du laser ont lamentablement échoué. Tout le monde semble, en tous cas, s’accorder sur le fait qu’un diamant de qualité gemmologique taillé en cabochon aurait autant d’attrait qu’un morceau de quartz de faible qualité. Alors, pourquoi gaspiller – et surtout détruire – le matériau en premier lieu?

Il s’agit ici de la profondeur (hauteur). J’ai cru que ce serait impossible, mais nous avons réussi – plus d’une fois – à tailler des pierres d’une profondeur de 0,6 mm seulement! Certains modèles de montre de luxe sont très élégants – et minces!

La réponse courte est : oui nous pouvons. Cela requiert des nerfs d’acier et de l’audace, car vous courez le risque d’endommager ou de briser la pierre au cours de l’opération. Cependant, nous le faisons sans cesse et avons développé d’excellentes compétences pour le faire.

Nos clients de l’horlogerie de luxe, en particulier, mentionnent des dimensions en dixièmes de millimètres, qui correspondent à 10 microns. Cependant, certains bijoutiers peuvent aussi être très spécifiques, en particulier lorsqu’ils travaillent avec des métaux et des matériaux de substitution, dont certains sont très rigides et presque quasiment impossibles à plier. Pour eux, les diamants qu’ils commandent doivent être taillés avec presqu’autant de précision que pour les cadrans de montre. C’est un plaisir, mais aussi un défi. Nous apprenons souvent avec le client jusqu’où nous pouvons ou devons aller pour réaliser le travail.

Dans la plupart des cas , nous pouvons acquérir des pierres taillées dans les clartés et couleurs dont nous avons besoin et les adaptons ensuite aux spécifications du client. Nous connaissons toutefois des exemples de clients ayant commandé des pierres de formes très inhabituelles ne pouvant pas être obtenues à partir de pierres polies existantes, notamment parce que la perte de matière en ferait une opération économiquement irréaliste.
Dans de tels cas , nous avons recours au système de « tam-tam ». En termes pratiques , cela signifie que nous lançons un appel pour des pierres brutes d’une forme, couleur, pureté, poids et taille particuliers. Comme nos bureaux sont situés dans le complexe de Ramat Gan Diamond Exchange, nous sommes en contact avec des centaines, voire des milliers de courtiers; de ce fait, nous trouverons en fin du compte toujours les pierres dont nous avons besoin pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.

Oui, nous le pouvons. On nous demande souvent, par exemple, des diamants dans des couleurs très spécifiques, souvent utilisés comme pierres d’accentuation dans une conception de joaillerie ou un cadran de montre. Nous acquerrons d’abord les pierres, nous nous assurerons qu’elles peuvent être irradiées pour obtenir la couleur souhaitée, et nous les taillerons et les polirons ensuite suivant les spécifications du client . La dernière étape est le processus d’irradiation, qui est, soit dit en passant, une procédure entièrement sure et permanente.

Cela nous arrive de le faire. Bien que, dans la plupart des cas, nous puissions tailler les diamants sur un disque de la meuleuse, cela dépend fortement de la taille de la pierre, de sa qualité et de la forme désirée. Mais quand nous avons besoin de tailler une pierre à des angles inhabituels, nous avons la possibilité d’utiliser un laser. Cela requiert une connaissance approfondie du processus. Mais dans ce cas, c’est exactement ce que nos clients attendent – et obtiennent – de notre part: une pierre qui répond entièrement à ses spécifications.

Nous avons reçu une commande pour des formes marquise très allongées et très étroites. Les dimensions classiques d’une forme marquise sont de 2 sur 1. La commande portait sur des dimensions de 4 sur 1. Nous avons donc pris des baguettes de 4 sur 2 et les avons retaillées. Dans un autre cas, nous avons reçu une commande pour une quantité importante de formes cœur identiques, dans une proportion de 1×1, ce qui signifie que la largeur de la pierre devait être identique à sa longueur, par exemple 4×4 millimètres. Cependant, la plupart des formes cœur taillées à partir d’une pierre brute, le sont à un rendement maximum.
Pour résoudre le problème de l’exigence de couleur, pureté, dimensions et proportions identiques, nous acquérons des pierres rondes et les retaillons. Et c’était les cas les plus faciles …..!

Cinq ou six – c’est à peu près le maximum. Mais bon, lancez-nous un défi, peut-être nous surpasserons nous, une fois de plus.